批量补货计划

导入多个 SKU 的日需求、交期、现货、在途与欠交,逐行计算补货点及按包装倍数取整的建议量,纳入起订量并导出 CSV。

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批量补货计划

为每个 SKU 核对一项订货建议,再安排采购。

虚构示例,请点击生成计划。最多 2,000 行;XLSX 仅读取首张表,文件最多 5 MB。数据在浏览器内处理。

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补货触发点与订货数量分别计算

库存位置 = 现货 + 在途 − 欠交。补货点 = 日需求 × 交期 + 安全库存;目标库存 = 日需求 ×(交期 + 复核天数)+ 安全库存。库存位置低于或等于补货点时触发核对,只有目标库存存在正缺口才建议订货。

建议量将“缺口与起订量中的较大值”按包装倍数向上取整。库存高于触发点时,不会仅因起订量而建议采购。工具假设在途可用,不按到货日期分时计算,也不预测需求。

每个 SKU 保持同一计量单位

使用模板中的 11 个表头,每个 SKU 一行。日需求最多 6 位小数;其他数量、交期、复核天数与包装倍数为整数。交期 1–365 天,复核 0–365 天。不同计量单位的数量不可直接相加。

查看补货计划操作指南

使用示例

以下为演示用输入与结果,便于对照自己的任务。

纳入在途订货

输入
日需求 6、交期 7 天、复核 7 天、安全库存 12、现货 20、在途 24、欠交 0、包装 12、起订量 24。
结果
库存位置 44;补货点 54;目标 96;建议订货 60。

缺口 52 向上取整为 5 包,订货前还需核对实际到货日期。

先判断是否触发补货

输入
日需求 3、交期 5、复核 7、安全库存 10,库存位置 150。
结果
补货点为 25,建议订货 0。

库存高于补货点时,不会仅因起订量而产生订货。

把补货与日常库存记录放在一起

免费 Excel 样张可试用产品设置、库存余额与按包装倍数取整的补货建议。AUD29 完整版另含总览与盘点,预设 200 个产品行和 2,000 个出入库行。

无需邮箱。样张带有可运行公式与虚构示例;完整版为空白模板,AUD29 已含适用税费。

把工具用到实际工作中

补货点、起订量与包装倍数循环盘点:从分类到差异核对

你的数据,由你掌握。

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